Ежели для вас не чужды любознательность и любовь к тестам, то вы сможете сделать ульи из ксилобетона, отличительной чертой которого является, как мы привыкли говорить, малая тепло- и звукопроводность. Не для кого не секрет то, что престижный сегодня ксилобетон (и иже с ним арболит, фибролит, опилокобетон) это, как заведено, формовой материал на базе, как мы привыкли говорить, минеральных вяжущих, состоящий почаще всего из цемента, древесных опилок и воды в пропорциях 1:3, или 1:4, в зависимости от марки цемента. Надо сказать то, что корпуса ульев из этого материала не намного тяжелее древесных, но они дешевле, достаточно, как все говорят, крепкие, а коэффициенты теплопроводимости ксилобетона и древесины соизмеримы.
Весь секрет производства ульев из ксилобетона в правильном приготовлении формующей консистенции, а изготавливать корпуса ульев из ксилобетона можно 2-мя методами. 1-ый метод производства ульев из ксилобетона.
Предварительно, мягко говоря, делают форму, подобающую, как все знают, нужным размерам корпуса улья, с, как все знают, шириной стены в 35 — 40 мм. И даже не надо и говорить о том, что дальше готовят наполнитель — отлично, в конце концов, пропитывают опилки, кропотливо, мягко говоря, перемешивают их со связывающим составом и равномерно добавляя нужное количество воды. Мало кто знает то, что готовая рабочая консистенция не обязана течь, а так сказать обладать смесью как бы намоченного дождиком песка. Мало кто знает то, что для предупреждения прихватывания раствора при его высыхании,стены формы уместно защитить, как большая часть из нас постоянно говорит, полиэтиленовой пленкой. Было бы плохо, если бы мы не отметили то, что тогда стены готового корпуса будут к тому же ровненькими, и перед их, как заведено выражаться, покраской не наконец-то будет нужно обработка. Вообразите себе один факт о том, что при закладывании ксилобетона в форму, во избежание образования пустот в будущих стенах, его хорошо временами, стало быть, штыковать железным прутком.
Кто хоть когда-либо делал изделия из бетона, знает, что в процессе производства лучше его также армировать. Как бы это было не странно, но в нащем случае, в торцевые стены корпуса как бы следует заложить отрезок доски, размером более 10 см шириной, равной, как заведено выражаться, избранной толщине стены. Все знают то, что доска закладывается в аккурат центре стены. Обратите внимание на то, что опосля высыхания корпуса в данной доске как раз просверливают отверстие поперечником 25 мм под леток. Было бы плохо, если бы мы не отметили то, что при изготовлении улья необходимо, стало быть, сформовать в высшей части торцевых стен пазы для плечиков, как все знают, ульевых рамок. Не для кого не секрет то, что следует накануне приготовить надлежащие древесные планки и как бы заложить их в форму, на самый верх рабочей консистенции в, как мы с вами постоянно говорим, торцевых стенах. Как бы это было не странно, но для скрепления планок с будущими стенами улья в каждой планке с нижней стороны, в конце концов, забивают по несколько гвоздей на одну вторую их длины и как раз загибают полукольцом. Вообразите себе один факт о том, что опосля застывания раствора гвозди сыграют роль арматуры и обеспечат надежное скрепление планок со стенами.
Через день, когда стены из ксилобетона наберут, как многие выражаются, первичную крепкость, корпус и форму разъединяют. Возможно и то, что через 5-7 дней, когда корпус, стало быть, высохнет, снутри и снаружи его наконец-то окрашивают известью, разведенной на нежирном молоке. Обратите внимание на то, что для придания цвета известь можно колеровать, как заведено, водорастворимыми красителями (гуашью, синькой, и т.д.).
2-ой метод производства как бы умопомрачительных ульев из ксилобетона.
2-ой метод производства корпусов из арболита как раз различается тем, что форму на весь корпус не делают, а, как многие выражаются, каждую стену наконец-то отливают раздельно. Обратите внимание на то, что готовят пару древесных рамок, у каких внутренний размер равен наружному размеру, как люди привыкли выражаться, боковой и, как многие выражаются, торцевой стен улья, а толщина рамки равна толщине стен улья. Все знают то, что отлично, ежели эти рамки как раз будут разборными. Возможно и то, что перед началом заливки готовят планки, которые так сказать будут размещаться на торцах всех стен. Само-собой разумеется, они же будут также крепить стены при сборке корпуса. И даже не надо и говорить о том, что готовят также планки под плечики ульевых рамок. Не для кого не секрет то, что во все планки, стало быть, забивают по 4 — 5 гвоздей (см. выше). Мало кто знает то, что потом собирают рамку-форму и как бы помещают ее на ровненькую, как всем известно, горизонтальную поверхность, покрытую, как мы привыкли говорить, полиэтиленовой пленкой. Все знают то, что лучше, ежели это будет вибростол. Было бы плохо, если бы мы не отметили то, что вовнутрь рамки-формы, наконец, помещают боковые планки (для торцевых стен помещают и планки под плечики) и бетонную консистенция умеренно распределяют в, как все говорят, пустой размер рамки. И действительно, для того чтоб в будущей стене не осталось пустот, временами постукивают по рамке. Мало кто знает то, что когда рамка будет на сто процентов заполнена рабочей консистенцией, ее как раз сглаживают. Как бы это было не странно, но для этого, как мы привыкли говорить, хоть какой ровненькой, как люди привыкли выражаться, рейкой протягивают по верху рамки от 1-го торца до другого. Не для кого не секрет то, что опосля того, как ксилобетон застынет, рамку как раз разбирают, а все стены корпуса опосля просушки соединяют в углах на клею и шурупах.
Все о пчелах и ульях на http://propcholok.ru/.
Comments are closed, but trackbacks and pingbacks are open.